“用数据说话，找准短板”是降本增效的第一步。降本增效攻坚行动既是公司提质增效的关键战役，也是广大员工施展才能的舞台。新疆天业集团矿业有限公司（简称“集团矿业”）各职能室、车间所有职工紧紧抓住提质增效这个核心，汇集全员智慧、凝聚全部力量，集思广益，运用精益管理知识在日常工作中下功夫，深挖潜力，利旧降本，攻坚克难，比创新，保质量，不断激发内生动力和创造活力，全方面推进各项措施落地生根，真真切切将降本增效落在实处。

  集团矿业坚持“能内部解决的问题绝不外委处理”，深挖内部检维修创效潜力，降低外委维修费用。集团矿业机电车间仪电班组按照“设备自修、工程自干”的要求，自主修复了罗茨风机电机用变频器，节省外委维修费用约3万元。这也是班组首次成功自主完成变频器的维修，极大提升了修东西的人的自信心，激发了修东西的人学习探索的积极性，也积累了宝贵的经验。在此之前，变频器出现故障，均是协调原厂技术服务人员到现场进行技术指导或进行外委维修，维修费用高，维修周期长。为改变以往被动局面，深入挖潜节约降耗项目，机电车间仪电班员工利用下班时间学习电气原理图，查找有关的资料，掌握了变频器原理及故障分析和处理方法。现场经过细致、谨慎检查设备的主板、电流电压采集板、IGBT模块等有几率存在故障的各个关键点，最终判断出故障原因。通过视频与厂家技术服务人员咨询确认后，自主完成了该变频器的维修工作。

  万里征程阔，安全第一责。安全是企业谋发展、搞生产不可逾越的红线，抓安全就是抓效益。集团矿业以“安全生产月”为契机，扎实做好设备隐患排查治理及应急演练提升工作，提高干部职员安全生产意识和应急处置能力，夯实安全生产基础，强化职工逃生技能，提升全员应急安全处置能力，守稳筑牢安全线。设备平稳运行是完成生产任务目标的保证。集团矿业从最基础的螺栓紧固、常见的“跑、冒、滴、漏”等方面抓起，将隐患排查治理工作放在安全生产的第一位，二季度开展专项隐患排查40余次，消除隐患60多条，用基础的“一砖一瓦”筑起设备管理的坚固根基，不断的提高设备管理上的水准，为设备平稳运行保驾护航，为完成生产目标夯实基础。

  公司党支部通过拓思路、破难题，以点带面、以面带全，全力推动党建与生产经营深层次地融合，持续推动党建与业务深层次地融合。针对生产现场耗能高、噪音大、维修成本高的老旧设备，大家集思广益、攻坚克难，自主更换了12台高效节能的磁悬浮鼓风机代替原有罗茨风机、2台新型节能空压机和2台新型节能主排风机，改造后每吨熟料电耗降低0.3kWh/t，电机效率提高了30%-40%，每台空气悬浮鼓风机每年能节约电费8万多元。同时。避免了噪音、振动，以及废弃润滑油等对现场环境能够造成的二次污染，减少了设备维护工作量，节约了设备维护成本。截至目前此项技改项目节省费用近80余万元，有力助推了公司绿色低碳可持续发展。

  集团矿业事不避难、攻坚克难，大干快上，刚性执行。凡是有利于提高效率、有利于提质增效的做法，集团矿业的干部职员坚决要闯一闯、试一试。办法总比困难多，正是集团矿业打赢降本攻坚战的生动实践。边干边算，边算边干，从公司的整体策划到各车间的分解实施，从合理化建议实施到小改小革、局部改善，无不诠释着每一名矿业人对降本增效的热情。面对新形势、新任务，集团矿业将始终挖掘潜力，创新管理，持续精细管理做好统筹划，以创新发展作动力，以实干落实为保障，打好“绿色战”“节约战”“创效战”，为企业绿色低碳高水平发展贡献应有力量。（李正奎 何健忠）